Ilmenit-Konzentratpulver
Produktmerkmale und Anwendungen
Ilmenit-Konzentratpulver wird durch Feinmahlen und Reinigen von Zirkonsand, Mittel-Mineral und Rückständen nach der Aufbereitung hergestellt. Das Material zeichnet sich durch eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung, hohe Reinheit und hervorragende Verschleißfestigkeit aus.
Es bietet eine hohe Feuerfestigkeit, stabile chemische Eigenschaften, eine starke Beständigkeit gegen Säure- und Alkalikorrosion und einen geringen Gehalt an Verunreinigungen. Die physikalischen und chemischen Indikatoren bleiben über die Chargen hinweg konsistent und weisen keine nennenswerten Abweichungen auf.
Unser Ilmenit-Konzentratpulverwird häufig in feuerfesten Materialien, industriellen Schleifmitteln, Schweißdrahtrohstoffen, keramischen Spezialzusätzen, metallurgischen Hilfsstoffen und der chemischen Mineralverarbeitungsindustrie eingesetzt.
Kernproduktvorteile
Das Ilmenit-KonzentratpulverMerkmale:
- Hohe Verschleißfestigkeit und hohe Feuerfestigkeit
- Stabile chemische Leistung
- Hohe Reinheit mit geringem Verunreinigungsgehalt
- Gleichmäßige Partikelgrößenverteilung
- Konsistente Qualität von Charge zu Charge
- Starke Säure- und Alkali-Korrosionsbeständigkeit

Produktionskapazität und pünktliche Lieferungssicherung
Wir sind mit kompletten Produktionslinien für Flotation, magnetische Trennung, Mahlung und Verpackung ausgestattet.
- Tatsächliche monatliche Kapazität: 3.000 Tonnen
- Maximale Monatskapazität: 4.000 Tonnen
Standardspezifikationen werden für den sofortigen Versand auf Lager gehalten. Kundenspezifische Spezifikationen basieren auf einer stabilen Lieferkette und Überkapazitäten mit einem Produktionszyklus von 10–15 Tagen.
Während der Produktion stellen wir Aktualisierungen in Echtzeit bereit, einschließlich Fotos und Videos, um eine transparente Auftragsverfolgung und eine pünktliche Lieferung zu gewährleisten.
Technische Produktparameter
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Parameterelement |
Spezifikationsstandard |
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Aussehen |
Dunkel-gefärbtes feines Mineralpulver |
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Kernfunktionen |
Hohe Verschleißfestigkeit, hohe Feuerfestigkeit, hohe Reinheit, stabile Indikatoren |
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Anwendungsfelder |
Feuerfeste Materialien, Schleifmittel, Schweißen, keramische Metallurgie |
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Monatliche Kapazität |
Standardmäßig 3.000 Tonnen, maximal 4.000 Tonnen |
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Vorlaufzeit |
Sofortiger Versand auf Lager, kundenspezifisch innerhalb von 10–15 Tagen |
| Zusammenfassung der Testdaten für alle Titanerzqualitäten | |||||||||||
| NEIN. | Element | 60 Grad | 58 Grad | 55 Grad | |||||||
| 1 | Ti02 | 60.2 | 58..39 | 55.4 | |||||||
| 2 | T-Fe | 22.574 | 22.931 | 21.243 | |||||||
| 3 | Mg0 | 0.072 | 0.143 | 0.244 | |||||||
| 4 | P2O5 | 0.042 | 0.086 | 0.066 | |||||||
| 5 | S | 0.01 | 0.007 | 0.126 | |||||||
| 6 | Al2O3 | 1.386 | 1.696 | 4.265 | |||||||
| 7 | Si02 | 1.273 | 1.833 | 3.268 | |||||||
| 8 | Zr02 | 0.13 | 0.483 | 0.37 | |||||||
| 9 | Ca0 | 0.054 | -0.036 | 0.021 | |||||||
| 10 | Fe203 | 32.281 | 32.791 | 30.378 | |||||||
| 11 | K20 | -0.017 | -0.028 | -0.004 | |||||||
| 12 | Na20 | -0.052 | -0.055 | -0.053 | |||||||
| 13 | V2O5 | 0.218 | 0.216 | 0.166 | |||||||
| 14 | Nb205 | 0.092 | 0.091 | 0.103 | |||||||
| 15 | Zn0 | 0.049 | 0.052 | 0.073 | |||||||
| 16 | Mn0 | 0.897 | 0.953 | 0.865 | |||||||
| 17 | Cr203 | 0.158 | 0.102 | 0.151 | |||||||
| 18 | Ba | 0.005 | 0.004 | 0.005 | |||||||
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